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LASERAUFTRAGSCHWEISSEN & LASERBESCHICHTEN
Verschleißschutz, Reparatur und Funktionsschichten für industrielle Bauteile
Mit dem Laserauftragschweißen (LMD – Laser Metal Deposition) bringen wir bei NUTECH metallische Funktionsschichten präzise auf hochbeanspruchte Bauteile auf. So lassen sich Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit gezielt erhöhen, beschädigte Bauteile regenerieren oder Oberflächen mit völlig neuen Eigenschaften ausstatten.
Wann lohnt sich Laserauftragschweißen?
Laserauftragschweißen ist besonders interessant, wenn ein Bauteil aufgrund von Verschleiß oder Korrosion frühzeitig ausfällt oder wenn nur bestimmte Bereiche eines Bauteils besondere Oberflächeneigenschaften benötigen.
Typische Aufgabenstellungen:
- Verschleißschutz hochbelasteter Flächen
- Korrosionsschutz
- Reparatur verschlissener Bauteile
- Wiederherstellung von Maß und Geometrie
- Beschichtung von Dicht- und Laufflächen
- Auftrag hochlegierter Funktionswerkstoffe
- Hartstoffverstärkte Beschichtungen
- Innenbeschichtung von Rohren und Bohrungen
- Lokale Verstärkung besonders beanspruchter Bereiche
Dadurch kann häufig ein kostengünstiger Grundwerkstoff eingesetzt werden, während nur die tatsächlich beanspruchte Oberfläche mit einem hochwertigen Werkstoff versehen wird.
Beschichtungswerkstoffe nach Anforderung
Nicht der Laser bestimmt die Eigenschaften der Oberfläche – entscheidend ist die richtige Kombination aus Grundwerkstoff, Zusatzwerkstoff und Prozessparametern.
Je nach Anwendung verarbeiten wir beispielsweise:
Nickelbasislegierungen
Für Korrosionsschutz, Temperaturbeständigkeit und anspruchsvolle Verschleißanwendungen.
Beispiele: Inconel 625, NiCrBSi-Legierungen
Eisenbasislegierungen
Wirtschaftliche Lösungen für Reparatur, Maßkorrektur und Verschleißschutz.
Kobaltbasislegierungen
Für hohe Verschleiß-, Temperatur- und Korrosionsbeanspruchungen.
Kupferbasislegierungen
Für spezielle tribologische und funktionelle Anwendungen in Lagern
Hartstoffverstärkte Beschichtungen
Metallische Matrizes können mit Hartstoffen wie z.B. Wolframcarbid oder Titancarbid kombiniert werden, um den abrasiven Verschleißwiderstand erheblich zu steigern.
Die konkrete Werkstoffauswahl erfolgt abhängig von Belastung, Grundwerkstoff, Geometrie und geforderten Oberflächeneigenschaften.
Sie kennen die Belastung, aber noch nicht den passenden Beschichtungswerkstoff? Sprechen Sie uns an – wir entwickeln die passende Werkstoff- und Prozesskombination.
Zusammengefasst
Ihre Vorteile beim Laserauftragschweißen:
Geringer Wärmeeintrag
Der lokal begrenzte Energieeintrag reduziert Wärmeeinfluss und Bauteilverzug gegenüber vielen konventionellen Auftragsschweißverfahren.
Metallurgische Verbindung
Im Gegensatz zu rein mechanisch haftenden Beschichtungen entsteht eine stoffschlüssige Verbindung zwischen Beschichtung und Grundwerkstoff was ein mögliches Abplatzen der Schicht verhindert.
Gezielter Materialeinsatz
Hochwertige Werkstoffe werden nur dort eingesetzt, wo Verschleiß, Korrosion oder andere Belastungen auftreten.
Mehrlagige Beschichtungen
Durch mehrere übereinanderliegende Schichten können größere Auftragsstärken und komplexe Geometrien realisiert werden.
Hohe Reproduzierbarkeit
Automatisierte Laserprozesse ermöglichen reproduzierbare Ergebnisse – vom Musterteil bis zur Serienfertigung.
Zusammengefasst
Ihre Vorteile beim Laserauftragschweißen:
Entwicklung, Beschichtung und Prüfung aus einer Hand
Eine hochwertige Laserbeschichtung entsteht nicht allein durch das Aufbringen einer Schicht.
NUTECH kann den gesamten Prozess begleiten:
01 – Analyse der Aufgabenstellung
Bauteil, Grundwerkstoff, Belastung und Ziel der Beschichtung.
02 – Werkstoffauswahl
Auswahl eines geeigneten Pulver- oder Drahtwerkstoffes.
03 – Prozessentwicklung
Festlegung und Optimierung der Laser- und Beschichtungsparameter.
04 – Muster & Qualifizierung
Herstellung und Untersuchung erster Musterbauteile.
05 – Serienfertigung
Übertragung auf einen reproduzierbaren Fertigungsprozess.
06 – Qualitätssicherung
Metallographische und werkstofftechnische Untersuchungen können direkt am Standort durchgeführt werden.
Nutech Direktanfrage
Falls Sie an unseren Dienstleistungen im Bereich Laserauftragschweißen interessiert sind oder ein individuelles Angebot wünschen, zögern Sie nicht, uns direkt zu kontaktieren. Wir stehen bereit, um Ihre Anfragen zu beantworten und Ihnen hochqualitative Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen anzubieten.
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Dienstleistungen und Lohnfertigung mit modernster Lasertechnik: Laserschweißen, Laserschneiden und Laseroberflächenbearbeitung. Diverse Werkstoffe und Baugruppen bis zur Großserienfertigung.
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Fachbereich für die Entwicklung und Fertigung von Bearbeitungsoptiken für Hochleistungslaser, insbesondere spezialisiert auf kleine Bauformen für diffizile Anwendungsbereiche.